過濾系統(tǒng)是噴烤漆房的重要組成部分，一般噴烤漆房的過濾系統(tǒng)由以下幾種材料組成：烤漆房初效過濾棉，亞高效過濾棉，玻璃絲過濾氈，活性碳。

　　1、初效過濾棉首要用于原始空氣的初度過濾，其替換的周期一般為100小時左右，也可視詳細(xì)狀況而定

　　2、亞高效過濾棉用于空氣的二次過濾，其替換周期一般為400小時左右

　　3、玻璃絲過濾氈首要用于廢氣中有機物的收集，一般烤漆房有兩次玻璃絲過濾，烤漆房其替換周期一般為80-120小時

　　4、活性碳用于吸附漆霧中的油漆廢氣，請每隔7天查看活性碳過濾網(wǎng)，若活性碳外表滿油漆影響排風(fēng)時，應(yīng)及時替換活性碳，確保排風(fēng)順暢。

　　密封件的保護(hù)

　　為確保噴烤漆房內(nèi)空間的密封性，在噴烤漆房需多處運用密封件，由于噴烤漆房在作業(yè)時，烤漆房其內(nèi)部的氣體多有腐蝕性，而烤漆房的密封件大多為橡膠件，其搞腐蝕性較差，因而，在運用烤漆房的進(jìn)程中，有必要視實踐狀況對其密封件進(jìn)行替換，一同，烤房部件聯(lián)接處的密封膠因長時間運用會呈現(xiàn)老化現(xiàn)象，此刻應(yīng)視實踐狀況對舊的密封膠進(jìn)行收拾，從頭運用密封膠進(jìn)行密封處理，以確保在作業(yè)時房內(nèi)空氣的潔凈。

　　電氣元器材的保護(hù)

　　操控系統(tǒng)是噴烤漆房的“大腦”，它直接指揮噴烤漆房完畢各項操作，因而，確保其操控元器材的功用安穩(wěn)恰當(dāng)重要，在運用進(jìn)程中，須守時檢測其元器材的功用，以確保其能準(zhǔn)確無誤地施行各項指令，順暢完畢作業(yè)。

　　傳動件的保護(hù)

　　烤房的傳動件首要為電機與風(fēng)機間的傳動，由于運用相對一再，烤漆房在作業(yè)一段時間后，電機與風(fēng)機的傳動皮帶會有必定程度的松動和磨損，此刻須視詳細(xì)狀況調(diào)度皮帶的張緊程度，必要時作出替換，以確保風(fēng)機的作業(yè)抵達(dá)作用，此外，在風(fēng)機兩頭的軸承蓋上均有注油孔，應(yīng)守時對風(fēng)機上的軸承加注潤滑油，確保其作業(yè)順暢。

　　焚燒器的保護(hù)

　　焚燒器首要為烤漆房供應(yīng)熱量來歷，按燃料來分，一般可分為燃油和燃?xì)鈨善贩N型，對燃油焚燒器而言，保護(hù)首要有：守時查看油管，確保油管無漏氣現(xiàn)象守時查看柴油濾清器，確保無堵塞現(xiàn)象守時清潔噴油嘴守時替換焚燒器的進(jìn)氣過濾網(wǎng)，確保進(jìn)風(fēng)潔凈。

　　其他日常保護(hù)

　　為確保噴烤漆房的運用功用，還應(yīng)做到其他必要的日常保護(hù)，首要有：確保房內(nèi)的衛(wèi)查看聯(lián)接處螺栓的松緊狀況，查看房體周圍環(huán)境，確保烤漆房在運用進(jìn)程中沒有安全風(fēng)險。留神：悉數(shù)檢修和保護(hù)作業(yè)有必要由有資質(zhì)的人員進(jìn)行，在檢修和保護(hù)進(jìn)程中有必要確保做到以下幾點：

　　a、烤漆房內(nèi)不得擺放任何工件

　　b、關(guān)掉烤漆房總電源，并在總電源處設(shè)置警告標(biāo)志

　　c、悉數(shù)替換下來的過濾棉都要進(jìn)行特定處理，不得象處理一般廢物相同處理舊的過濾棉。